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東莞沃文精密機械(圖)-電機軸加工廠-濟南電機軸加工 :
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家 大型軸加工過程中難免會出現(xiàn)一些問題,通常這些軸體積很大,在加工過程中有很大的挑戰(zhàn),例如在操作過程中刀片斷裂,這是用戶比較發(fā)愁的問題,我們在大型軸加工過程中如果遇到問題,不要著急,如果斷刀要看它是由什么原因產(chǎn)生的,然后找出問題具體分析,咱們在解決過程中實在遇到比較難處理的問題,要找維修人員進行修理,在此小編建議大家進行加工前,要把設(shè)備仔細檢查,避免勞動率的降低。





東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,數(shù)控車床加工等等。
軸加工工藝怎么改進才合適?
嚴格控制加工質(zhì)量,實現(xiàn)加工過程的實時監(jiān)測。對于加工銷軸,需要在加工過程中嚴格控制加工質(zhì)量,采用實時監(jiān)測的方法就能及時的發(fā)現(xiàn)加工問題,分析出加工中出現(xiàn)的問題,及時的進行更正。例如,在加工過程中加工刀具出現(xiàn)磨損嚴重,這就必然導(dǎo)致加工質(zhì)量的下降,若不能及時的發(fā)現(xiàn),就會導(dǎo)致大批量的產(chǎn)品質(zhì)量下降,甚至報廢。采用實時監(jiān)測就能及時發(fā)現(xiàn)問題,進行更換刀具。此外,還要積極采用在線監(jiān)測系統(tǒng),通過光學(xué)元件進行實時顯示加工后的各種參數(shù)。
五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。
五軸加工的優(yōu)點
在五軸加工中,采用平端面銑刀保持復(fù)雜模具表面垂直,有助于減少加工時間。也減少了手工銑削和清洗模具表面所需的手工操作的工作量,降低了大量的成本。
通過五軸加工技術(shù),還可以解決工件在復(fù)雜角度重新定位時需要多次調(diào)整夾緊的問題,這不僅縮短了時間,而且大大減少了產(chǎn)生的誤差。同時也節(jié)省了安裝工件所需的夾具的大量成本。
五軸加工所用的刀具較短,可一次加工整件零件。在同一種三軸加工中,不需要再次安裝卡或使用所需的較長的刀具。模具制作時間更短,零件表面質(zhì)量也更好。